一种POY纺丝机的制作方法

更新时间:2021-01-15 04:58 作者:新利体育

  公告号CN205115688U的中国专利《一种POY纺丝设备》,公开了一种POY纺丝设备,包括顺序连接的干燥塔、螺杆挤出机和纺丝箱;所述干燥塔下方设有上料装置,所述上料装置一端连接到所述干燥塔,一端连接到原料桶;所述干燥塔通过管道连通到所述螺杆挤出机的进料口,所述螺杆挤出机的进料口还设有色母粒喂料机;所述螺杆挤出机的出料口连通到所述纺丝箱,所述纺丝箱的下方设有喷丝装置。

  该方案通过将原料干燥后通过上料装置输送到螺杆挤出机内,后进入到纺丝箱进行纺丝,现有技术中是通过将原料桶放置在上层阁楼,而后通过原料的重力作用既能进入到下方的螺杆挤出机上。对于现有技术中一些敞开式的供料箱而言,可以时时观察原理的成色,但是只能单一对一台螺杆挤出机进行供料,同时当对于一些管道式输料装置而言,路径较长,同时很难检测管道内的原料的成色,如果不及时发现的话,会造成较大的损失。

  本实用新型的目的是提供一种能够对多台螺杆挤出机供料,同时能够检测输料管内原料情况的POY纺丝机。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种POY纺丝机,包括多台纺丝箱、位于每一台所述纺丝箱一侧的螺杆挤出机、位于上方的原料箱,还包括连通所述原料箱和多台所述螺杆挤出机之间的输料管,所述输料管下端分流开设有与所述螺杆挤出机数量相同的分流管,每根所述分流管的下侧均开设有一卸料孔,所述分流管在卸料孔处设置有一卸料管,所述卸料管上设置有开启或闭合所述卸料管的启闭件。

  通过采用上述技术方案,通过将原料箱放置在上方,通过原料通过重力在输料管内进行自动运输,而后进入到输料管下端包括的多根分流管内,每根分流管能够与一台螺杆挤出机相连通,使得一根输料管能够对多台螺杆挤出机进行供料,提高了工作效率。另一方面在每个分流管的下侧壁开设有卸料孔,同时在卸料孔上连接了一卸料管,通过对在卸料管上的启闭件的开启和闭合,使得能够将分流管内的原料进行排出,能够直接观察原料的成色,避免原料在后期成丝时应先纱线的质量,而造成一定的经济损失,且操作方便,实用性较高。

  通过采用上述技术方案,通过透明玻璃板的设置使得可以在不打开卸料孔的情况下,直接透过透明玻璃板观察原料的质量,无需操作。

  通过采用上述技术方案,通过将卸料管和卸料孔处焊接,确保两者之间良好的密封性。

  本实用新型的进一步设置为:所述分流管还设置有位于所述卸料管的开口下方的收集槽。

  通过采用上述技术方案,在卸料管下端设置有收集槽,使得当卸料管打开时可以用手直接接收,也可以将原料排入到下方的收集槽内进行观察,收集槽的设置使得能够避免原料散落到地面。

  本实用新型的进一步设置为:所述输料管的上端与所述原料箱之间通过法兰连接;所述分流管下端与所述螺杆挤出机之间通过法兰连接。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在分流管下端设置的卸料管,同时卸料管能够时时被打开,使得能够让操作人员时时观察原理的情况,确保设备生产的纱线的生产质量。

  图中:1、纺丝箱;2、原料箱;3、螺杆挤出机;4、输料管;4-1、限位槽;4-2、连接板;4-21、定位孔;5、分流管;5-1、卸料孔;5-2、卸料管;5-3、启闭件;5-4、透明玻璃板;5-5、收集箱;5-51、收集槽;6、振动电机;6-1、安装板;7、管道补偿器;8、固定罩;8-1、固定板;8-2、安装环;8-21、凸条;9、紧固件;10、固定架;10-1、定位板;10-2、连接绳;10-3、挂钩;11、张紧件;11-1、转动件;11-11、螺纹孔;11-2、第一调节件;11-21、固定环;11-3、第二调节件。

  一种POY纺丝机,参照图1,包括设置在二楼的放置原料的原料箱2,同时在一楼设置有多台并列设置的纺丝箱1和位于纺丝箱1一侧的螺杆挤出机3,螺杆挤出机3之间通过输料管4与原料箱2实现连通供料。其中纺丝箱1、螺杆挤出机3以及原料箱2的结构为现有技术,因而不再加以阐述。

  输料管4上端与原料箱2通过法兰实现连通固定,同时下端分设包括有数量与螺杆挤出机3数量相同的分流管5,每根分流管5与螺杆挤出机3之间同样通过法兰连接。

  图1中,在输料管4上还设置有一振动电机6,通过振动电机6的振动,将该振动传递给输料管4,输料管4内聚酯切片等原料会在输料管4内时时发生振动,避免原料在至上而下输送时在输料管4内发生卡死等现象的发生,使得原料运输更为方便,可以长久确保设备稳定的工作效率。此处还需要说明的是在输料管4的上端以及每个分流管5的下端还设置有管道补偿器7,管道补偿器7可以采用现有技术中的金属波纹补偿器,由构成其工作主体的弹性波纹管、端管、支架、法兰、导管等附件组成,能够将输料管4在振动时所产生的能量抵消掉,避免将该些振动能量传递给螺杆挤出机3以及原料箱2,避免造成一些不必要的影响。

  参照图2,振动电机6通过一能够固定到输料管4上的固定罩8,固定罩8包括两块位于振动电机6两侧的固定板8-1,在相对的两块固定板8-1通过一两个位于固定板8-1两端的安装环8-2实现连接,安装环8-2的上端开口设置,使得能够罩设在输料管4上。当固定罩8上的安装环8-2内腔定位在输料管4后,通过作为紧固件9的螺栓将固定板8-1安装到振动电机6上的安装板6-1上,实现在输料管4上的固定,以及能够通过安装环8-2将振动传递给输料管4。

  在输料管4外壁还开设有多条限位槽4-1,且再在安装环8-2内壁上设置有一凸条8-21,通过将安装环8-2上的凸条8-21与输料管4外壁的限位槽4-1相卡接,使得振动电机6能够在输料管4上具有不同的位置关系,从而提供不同的振动效果,以扩大适用范围。在调节位置时,只需将紧固件9拧松即可实现位置的调节。

  在输料管4上还连接有一固定架10(参照图1),固定架10包括一能够固定在二楼的水泥隔板上的定位板10-1,以及设置在定位板10-1上的两根连接绳10-2,在连接绳10-2的最下端设置有一挂钩10-3;同时输料管4上焊接有两块连接板4-2,在连接板4-2上开设定位孔4-21,通过挂钩10-3挂置在定位孔4-21上,实现固定架10对整根输料管4的二次定位,确保输料管4在振动时不会掉落。

  图2中,在连接绳10-2上还连接有一张紧件11,其中张紧件11包括一金属制的转动件11-1,在转动件11-1的两端开设有螺纹孔11-11,同时上端的螺纹孔11-11连接有一第一调节件11-2,第一调节件11-2上设置有连接连接绳10-2的固定环11-21,在下端的螺纹孔11-11上连接有第二调节件11-3,第二调节件11-3的下端与挂钩10-3一体设置。通过张紧件11的调节能够调节连接绳10-2与输料管4的位置关系,确保连接绳10-2可以长久绷紧输料管4,确保定位效果。

  参照图1和图3,在每个分流管5上的下侧还切割出一卸料孔5-1,同时在卸料孔5-1上焊接有一卸料管5-2,在卸料管5-2上还连接有一作为启闭件5-3的球阀,通过启闭件5-3的开启或者关闭,能够实现将分流管5内的原料直接排出,实现对输料管4内的原料时时监控,确保设备的纺丝质量,避免大批量出错,造成不可挽回的损失。

  同时在设置有卸料管5-2的一侧的分流管5上还连接有一收集箱5-5(参照图3),在收集箱5-5上端开设有收集槽5-51,收集槽5-51位于卸料管5-2的正下方,使得当卸料管5-2在卸料时,不会散落到地面,只会储存于收集槽5-51内,避免对地面环境造成影响;收集箱5-5可以是上端设置有杆状件,通过杆状件焊接在分流管5上实现对收集箱5-5的固定。

  在分流管5上壁还连接有一透明玻璃板5-4(参照图3),在不打开卸料管5-2排料观察时,可以通过该透明玻璃板5-4直接观察,相比直接观察可能造成误判,但是观察更为方便快捷,无需进行额外操作。通过两种方式同时采用,确保输送的原料质量。

  具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


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