卷绕机说明书(1)

更新时间:2020-07-29 05:47 作者:新利体育

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  SLJD-2型立式铁芯卷绕机 使 用 说 明 书 宝鸡双凌机器厂 2008.7 SLJD-2型立式铁芯卷绕机 使 用 说 明 书 一、 用途 本机主要用于卷绕大型单相或三相变压器铁芯。 绕制型式为:C型、R型及台阶型等各种卷绕型变压器铁芯。 该机操作简便,定位精度高,用于卷绕对角线mm以下的各种现有变压 器铁芯。 二、 主要技术数据 1.主轴转速: 0 ~ 52 转 / 分(采用变频调速无级可调) 2.铁芯最大尺寸:对角线Kw,转速1440转/分 5.气缸直径:φ80 mm 6.压缩空气气源:压力>0.4MPa 流量35M3/H 7.总功率:小于 5 Kw 8.主机外形尺寸:1.3 m(高)×1.3m(宽)×0.8m(厚) 9.主机重约:1.2T 三、 运行: (一)准备 1. 首先检查电源是否正常,有无缺相现象,电源采用三相五线. 检查气源是否正常,要求气源压力0.8MPa,公程流量大于35M3/H。 3. 接通电源,合上电气柜内的空气开关,电源指示灯应亮。 (二) 操作 1、将三组定位轮中心与芯板中心调于一条线上,使钢带从尾滚中穿过各功 能部件达卷绕之芯板或三相铁芯之内圈并固紧。 注:a.卷绕单向铁芯内圈时,须将头盘上T型托块置于头盘之正中,误差小 于1.5mm。b.绕过两圈之后压紧软木板,两边压力应均衡。 2、压下定位阀开关,轻轻地将钢带与定位轮槽对正,并将钢带置于槽内, 至钢带精确定位。 注:定位气缸用小三联件压力为0.05~0.2MPa,卷绕钢带由窄到宽时气压为 0.05MPa,由宽到窄时气压为0.2MPa,并视钢带厚度稍微调整,以不夹伤钢带为 佳。不可将手等其它异物置于定位轮之间,以免受伤或损坏机器。 3、将芯板转至水平垂直时,压下顶紧气缸开关,使顶紧气缸上升并压住钢 带。 注:顶紧气缸压力为0.2MPa,视具体绕制铁芯而定。 4、检查以上各点正确无误后,启动正转开关进行卷绕。正转方向为从主机 正面看工件顺时针方向旋转。 注:本机采用变频无级调速,工作时视工件大小确定卷绕速度,本机所用 电机为50Hz的交流电机,在设置变频器参数时不可将上限频率设置大于50Hz, 否则将引起系统故障而无法正常工作。变频器参数在出厂时已设置完成,一般 情况下不可随意改变。 (三)工作结束: 工作完毕后,关闭总停按钮开关、断路器,关闭总电源,清理设备。 (四)润滑: 1、经常检查蜗轮、蜗杆箱内油量,箱内油深8~15mm,不得低于或高出。 2、各运动环节处加20#润滑油。 3、顶紧气缸导向杆由加油孔每4H加油3~4次,不得干磨。 四、 整机调整: 当使用过程中发现产品质量变差时请按以下方法进行调整: 1.如图1示,将1.2M或1.5M钢板尺夹于三组定位轮的定位槽中,观察各轮槽 底是否与钢板尺边缘紧切,同时测量并计算钢板尺的中心线距主机前面板的距 离是否为383mm(以芯板厚50mm为标准计算),否则松开前定位轮下的钢带压紧 螺钉(位于水平钢板下的罩子内)进行调整,使三组定位轮单边槽底成一条直 线并与钢板尺切紧后旋紧此螺钉。进行此项调整时断开电源与气源。 2.检查顶紧气缸上的顶紧轮与芯板是否平行紧切,将顶紧气缸上顶,慢速 转动头盘,仔细观察相切线,有间隙时,松开支座下的四个螺钉,对有间隙一 边支座下垫薄钢板消除此间隙,保证平行相切。 3.三组定位轮缩紧的速度由所对应的单向阀调节,张开的速度由大单向阀 调节。 五、 元件更换及简单维修: 1、 元器件更换必须选用相同规格及相同型号元件, 保险器用2A磁芯保险管。 2、开机不工作时,仔细检查电源及热继电器是否正常,有无缺相现象。 3、当热继电器保护以后,停机关闭总电源,点动热继电器复位按钮。 4、每半年彻底将油箱内机油放空,打开上盖进行清理,重新加新机油。 附: 电器原理图一张


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