粘胶纤维小型五辊牵伸机的设计

更新时间:2020-08-03 20:33 作者:新利体育

  凝 ,最后 由水环 真空泵 将不凝 气体排 出 。 真 空度 的大 小 直接 影 响各级 闪蒸 室的温 度 , 以 及 级 与 级 之 间 的 压 差 和 蒸 发效 果 。本 装 置 中,MK 真 空要求 达到绝 压 33.7mmHg , 各级蒸 发室的 出 口酸裕 温 度则为V 96.75℃ 、 V 286 .5 ℃ 、 V 376 .2 5~C 、 V l 6 6 ℃ 、 V 649 ℃ 、 V 42℃。如 果真 空控制不 当,达不 到 上 述 要 求, 则各级 的 温度会受到 影响 ,蒸发效果 下降 。 ’ 1 一 综 上所述 ,六效 蒸 发装 置经过二 个月的 试运行表 明,能达到 或超过设计 的蒸发能 力。 前表为试运 行数 据 目前 ,装 置所用设备 除循环 泵外,全 ...

  凝 ,最后 由水环 真空泵 将不凝 气体排 出 。 真 空度 的大 小 直接 影 响各级 闪蒸 室的温 度 , 以 及 级 与 级 之 间 的 压 差 和 蒸 发效 果 。本 装 置 中,MK 真 空要求 达到绝 压 33.7mmHg , 各级蒸 发室的 出 口酸裕 温 度则为V 96.75℃ 、 V 286 .5 ℃ 、 V 376 .2 5~C 、 V l 6 6 ℃ 、 V 649 ℃ 、 V 42℃。如 果真 空控制不 当,达不 到 上 述 要 求, 则各级 的 温度会受到 影响 ,蒸发效果 下降 。 1 一 综 上所述 ,六效 蒸 发装 置经过二 个月的 试运行表 明,能达到 或超过设计 的蒸发能 力。 前表为试运 行数 据 目前 ,装 置所用设备 除循环 泵外,全 部 为国产材 料,试 运转 中暴 露出 来较明显 的 问 题是部 分衬胶质 量不好 。如 果设备材 质保证 , 那么 本装置 由于 流程 简 单、蒸 发量大 、节能 效 果好 ,一次 投 资费 用 少,投 资回收期限短 备 品备 件易 得,可 以替 代进 口蒸发装置 。 量 嘶 ^ . 锄 , }叛 粘胶纤维小型五辊牵伸机的设计 丹东化纤, ^\司设计院 刘运孔 T { 4 f I 内窖提要 关于r种工艺试验甩的小型单面拉仲粘睫纤维五辊牵仲机的设计。。 ~ j 和 巧J 主要介 绍 了牵伸机结 构设 计 和 工 艺参数 的选定。 为 适应粘 胶 短纤 维开发新 品种的工 艺试 验需 要 ,设计 一 种小 型的、 单面拉伸 的五辊 牵伸 机 是需 要解 决的课题 。该机 的作 用 是将 粘胶纺 丝机 送 出来的初 生单纤 维 集成 粗丝 柬,在高温二裕槽中阻25~ 80 米/分的线速 度拉伸到_ 定的细度和均匀度,从而获的足 够的强度和合适的伸度 以适应后加工的要 求 。 根 据粘胶 短纤维 生产 工艺 的特点,要 求 设备 结 构简 单,具 有 足够 时牵伸 力,.牵伸速 度和牵伸倍 数可 根 据不 同的工 艺要求进行 调 节 ,操作 、维 修 要方便 ,并且 防腐 蚀。 一、 机器 的结 构设 计 牵伸机主要由牵伸箱、牵伸辊、传动系 统 、托丝辊 和 润滑等部件 组成 (见结 构示意 图) 。 牵伸 箱 系铸铁 结构,箱 体外侧 装有 悬臂 牵伸 辊, 辊 体与轴 之 间采 用 I :3O 的锥 度 定 ..1 位,并依靠 轴端 平键传 动扭矩 。牵伸 辊 是一 表面 涂有环 氧树酯 的铸铁辊 ,其上加工 有左 右旋 螺纹, 以防涂层脱 落。考 虑 粘胶 短 纤维 生产 中要求伸 牵辊 的线速度 随时可 调,可 生 产不 同旦数 的纤维 ,在传动 系统 中加进 一个 与工 艺要求 相适 的无 级变速器 。并且 采 用 了 具有体积小 、速 比大 、传 动效 率 高、寿 命长 等优 点 的行星减 速器 ,使 整 个传 动系统 紧凑 、 可靠 。 由于牵伸机 的工作环境恶劣,潮湿、有 酸 液, 在机器 的上下部 分别安置 了排风罩 和 接水斗,并在牵伸辊与箱体之间设置一道硬 聚氯 乙烯隔 板,链 轮链 条上加 防护罩, 以防 腐蚀液 的浸入 为 了保证 丝 柬平稳适 中地进 八 或引出牵伸 辊,在丝 柬的八 口和 出 口处 分 别安装 了圆形导丝器、笔架式 导线 删 及 丝 辊 ,以防丝束脱 辊 稻缠辊 ,牵 伸机 的各轴承 点和齿轮上都装有润滑管,采用齿轮泵集中 润 滑 维普资讯 酐5) 一4 5 f I I I 勰 l I 籀体 I ,夔旦、髓 两 。 f K, r/ f /.&~ a 口 l , 、p { , f f f : 』 l口 口j口 口 口 口1口 j 璺旦 L J = - 一 : l r l _ = 结 构 示意 图 二、 主要参 数的计算 与选择 设计 给定要求 :最大牵 仲力为3O万旦 , 熊速线O米/分 。根据 生产经验 和试验结果 ,当牵伸 辊直径 小于280毫米 时, 丝束缠 辊 现象严重 ,因此选取辊径 为~30O毫 米 。 并考虑 操作 的安垒 ,两辊 之 间仲 进一个 拳头不致发生轧伤事故,两辊中心距只少在 400毫米 以上。 牵 仲机 总的牵 伸力是 由纤维 的相 对 强度 决定 的。 该机的纤 维相 对强 度是用类 比法 确定 的。由R 382五辊 集束机 的已 知功率N : 17K W 、旦数d = 1728000旦、集 束辊 的转 数 n = 62r/min,导 出相 对强 度P。= 0 .52 克/旦 , 我们取P口= 0.8是可 行 的 依 据P = P 。d,从 而 得 出纤维 束 总的拉 力 为 P :0.8× 300000 = 240kg ,扭 髓 M = 240× 0.312 = 36 fm, 这就 是没备 应承 受的最 大负荷 由此可 计算 出设备 实 际需要 的功率为 M .n . 36 × 8 4 .88 × 1 .3 而 :5 .9 j k w 选取 标准 电机 N = 7.5kw,n = 970r/mtn。 又根据工艺要求的调节范匿8O,25= 3。2 和 选用的电机功 率 ,选取P L 《卧5) 一45:1齿 链式 无级变速 器、X W 7.5- 51/11行星减 速 器和B3联轴节便可满足要求 这样,由电机 到无 级变 速器的皮 带轮速 比l也 就确 定 了 因 为无级 变速器 的八轴 转速规定 为 720r .P .m 则速比为970/720= 1.341。如选小带轮直径 DI 160,那 么犬 带轮 直径D z 216 又根据 已给 定的塑 束可 算出链轮 速比 泖 :9 70 × l 6 0 /216 × 1/11 × i D :80,{ = 】.3,考 虑 调速 范 围应大 于工 艺要 求范圈 ,经调 整,选取 链 轮齿数z t = 3】,z 2:47 为 了有效可 靠地传递 功率,选 用 五型 三 角 皮带五根 和双排 链条传递 扭矩 伺 时, 又目 为设 备 是重藏 类型,故选 甩大 模数 (m = 6) 斜 齿传动, 醴减小噪音 、提高 承截 能 力, 并经过强度校梭。主要受力轴承选用双列向 心球 面滚子轴承。 对主要 受 力l 件 牵 伸 :轴 都 经过细 致地受 力分析和疲 劳强度 的计算与校 樱 ,得 出可 用的直柽尺 寸,并选 用可经 热处理 的高强度材料40Cr, 以保证牵伸轴的强度。 I s 维普资讯 另外,借助设备两端的牵伸轴为动力, 经过上述的计算和对主要参数的选定, 一根 轴经过链 轮和齿 轮两级 增速 传 递 CB- - 及总体方 案的设 魍 完成 了适 合工艺试 验 B 1O油 泵供 油,一根 轴经一 级皮带 增速 传 递 用 的小型五 辊牵伸机的 设计 : 托 丝辊达 到托 丝作甩 。 、 .. , 一 ? FR一 老赖 莉 露 . 瞻 },稍事担岂, 辱精 K R 一101型老成鼓 浮动滚 圈的改造 湖北化 学纤维厂 聂敏惠 ● _ _ _ ● ~ 硼 f f 舭、 冉害 提要 K R l 型老 成数浮 动滚 西原竣 计 甩M 24盒属螺栓 与鼓体 联接 ,后做 7 院进 ,改金 属螺拴 联接 为焊 接 ,避 免了前者 出现的故障乖 潜在危 险。 表文详细 舟 一 , . , 绍其 改 造 过 程 - 、 I言 . 1984年, 有四台K R 101 老蝴 先后 在 四家化纤厂使用。因滚圈与鼓体 是 浮 动 联 接,运转 申连 续发 生故 障j 滚圈 号鼓体之 间的 M24螺栓 被 切断,造 成 鼓体崔灌 圈内不 规律 颤 动 ( 同时发 出较大韵 不正常 响声) ,破坏 了 设备运转 精 度,威胁安 全生产 和设 备寿 命。 据介绍,他们曹试用两个加固方案:④滚圈 与 鼓体 间增翔 压块, @ 甩 高强 度 螺 栓 代 替 M24螺栓 (蜘 料) 。效果均 不 明显 ,螺 栓继 续 被切 断 。。 . . 用户与制造厂为此共同研究、试行改造, 以求解 决 85年 3 月,改造 工作 在湖 北厂首 先取得 成功 , 保证 了按期 攫 _产。开 车 七 年 来 ,老 成鼓滚圈 运转正常, 质量 和精度保 持 良好。本文 对 其改 造方 案的论证 及实 施要 点 作一介船 r 二.玫 造 方案拟 订 KR -~01老成鼓是粘 胶 纤维 生 产 中 关 键 帕大塑设备。碱纤维素在鼓内恒温、连续地 氧化裂解 ( 老成) 约 16至22小时, 达到工 艺要 求。 设 备 全长30.3米 .莺约 78吨,由三 段鼓 体联接而成 。每段 鼓体 上捂套一只 浮动滚 圈 用二 卡四只 M 24 螺 检与固定 座 ( 与 鼓 体 焊 厨) 联接,滚圈由一对托辊支撑于基础上} 申段鼓 体上装一大 齿轮 由 电机 ,减 速器带 动像 低速、 运 转 (图 一 老成鼓 浮动滚 圈设计如 图二 。鼓体 与滚 圈配台可以达1t a ra间隙。由于制造原因,鼓 体圆周间隙不均,局部位置间隙为零 有些 位 置大得 可塞 八 4 焊条 每段 重约25。5吨 的鼓体依靠 24 只 螺栓与 滚恩 浮动 联 接、转 动,事实上是不可 靠 的。之所 以这样作 是 因为设计人员考察 J V 362老j蕞鼓使用情况 为克服 其趺点而修 订的。 臣一 R R 一1 老 或鼓 维普资讯


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